1. 鋁合金模板技術(shù)節(jié)能環(huán)保，不會(huì)造成現(xiàn)場(chǎng)污染

鋁合金模板在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前均在廠家進(jìn)行預(yù)拼裝，現(xiàn)場(chǎng)不需要進(jìn)行裁剪、切割，不會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的廢料，也不會(huì)產(chǎn)生切割的噪聲，施工拆模后，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔。一套鋁合金模板可重復(fù)使用 200 ～ 300 次，報(bào)廢后的模板也能進(jìn)行回收，重新熔煉，低碳環(huán)保、節(jié)能減排，符合國(guó)家綠色施工規(guī)定。

2、無(wú)需人工定位預(yù)留孔洞

鋁模板深化設(shè)計(jì)已考慮相應(yīng)的預(yù)留洞口，在工廠試拼裝后均統(tǒng)一編號(hào)，組裝簡(jiǎn)單、方便，同時(shí)模板定位精準(zhǔn)，與木模相比，省去了預(yù)留孔洞定位的繁瑣工作，極大的提高了模板安裝的效率。

3 鋁合金模板材料傳遞可節(jié)省大量時(shí)間

鋁合金模板技術(shù)采用傳料口進(jìn)行材料傳遞，無(wú)需卸料平臺(tái)， 節(jié)省大量塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間。在鋁合金模板技術(shù)的使用，提前做好圖紙深化設(shè)計(jì)，根據(jù)不同戶型，對(duì)應(yīng)設(shè)置樓板傳料口，以便工人直接將下一層拆卸的模板及桿件通過(guò)傳料口遞送到所需安裝層。傳統(tǒng)木模板工程，需要設(shè)置卸料平臺(tái)，將拆卸的模板和鋼管集中到卸料平臺(tái)，然后由塔吊將其吊到上層。鋼模板由于它本身的重量比較大，只能采用大型機(jī)械設(shè)備吊送的方式將其轉(zhuǎn)運(yùn)，相應(yīng)增加了許多機(jī)械吊運(yùn)的費(fèi)用。

由于鋁合金模板材料無(wú)需塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)，節(jié)省大量塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間，在總包的塔吊協(xié)調(diào)管理起到非常大的作用，同時(shí)為總分包其他材料的轉(zhuǎn)運(yùn)增加很多時(shí)間。

4、鋁合金模板的承載力高，不易爆模

經(jīng)鋁合金模板試驗(yàn)結(jié)果顯示，目前鋁合金模板的承載力可達(dá)到 30 ～ 50kN/m2，完全可以承受在澆筑混凝土?xí)r對(duì)模板產(chǎn)生的沖擊力。鋁合金模板系統(tǒng)所有部位都采用鋁合金板組裝而成，系統(tǒng)拼裝完成后，形成一個(gè)整體框架，穩(wěn)定性十分好，如工人嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行安裝，混凝土澆筑過(guò)程中基本不會(huì)出現(xiàn)模板鼓脹或爆模的情況。

鋁模板廠家先介紹到這里，下一篇繼續(xù)給大家更新。